ZWZ 軸承

ZWZ軸承屬於滾動軸承的一種，滾動軸承是將運轉（zhuǎn）的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而（ér）減少（shǎo）摩擦損失的一種精密的機械元（yuán）件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保（bǎo）持架四部分組成，內圈（quān）的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與（yǔ）軸承座（zuò）相配合，起支撐作用；滾動體是借助於保持架（jià）均勻（yún）的將滾動體分布在內圈和外（wài）圈之間，其形狀大小和數量（liàng）直接影（yǐng）響著滾動軸承（chéng）的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布，防止滾（gǔn）動體脫落，引（yǐn）導滾動體旋轉起（qǐ）潤滑作用（yòng）。
精密軸承[1]對尺寸（cùn）穩定性（xìng）的要（yào）求較高。套圈淬火（尤其是分級淬火）後內部組織仍保留較多的殘餘奧氏體，它（tā）是不穩定的組織，在儲存和使用的過程中，會不（bú）斷的發生變化，從而改變軸承精度，為此采用冷處理工藝，他（tā）能減少組織中的殘餘奧氏體，稍微提高零件的硬度。但也要注意奧氏體量不要太少，否（fǒu）則不利於軸承壽命的提高。
滾動軸承冷處理工藝
（1）淬火後在室（shì）溫停（tíng）留:
淬火後，要使套圈內外均勻冷至（zhì）室溫後進（jìn）行處理。否則（zé）易開裂（liè），冷至室溫後馬上冷處理（一般不超過30分鍾）否則會終止奧氏體向馬氏體轉變。 
（2）冷處理溫度：冷處理的溫度主要是根據鋼的（de）馬氏體轉變終止溫度，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響以及工藝性的因素。 
（3）冷處理保溫：雖然大量馬（mǎ）氏體的轉變（biàn）是在冷到一定溫度時頃刻完成，但（dàn）為使一批套圈表麵與心部都（dōu）均勻達到（dào）冷處理溫度，需要一定（dìng）的保溫時間，一般在一到一個半（bàn）小時左右。 
（4）ZWZ滾動軸承冷處理後的回火：套圈冷處理後（hòu）放在空氣中（zhōng），其溫度緩慢升到室溫後及回火。溫度不能太快，否則（zé）容易開裂，回火及（jí）時，否則套圈內部較大的殘餘應力會導致套圈開（kāi）裂，一般不超過（guò）兩小時。 冷處理的質量檢驗 通常，冷處理後軸（zhóu）承套圈的主要（yào）缺（quē）陷是裂紋，可用磁力探傷方法檢驗（yàn）。 
滾動軸承（chéng）冷處理缺陷分析 
產生（shēng）原因:
套圈淬火後未冷到室溫就進行冷處理，或冷處理後，溫度回升到室溫未及時進行
回火處理。 
防止方法：冷處（chù）理前套圈必須（xū）達（dá）到室溫；冷處理後2小時進行回火。